活性炭的生产过程

更新时间:11年04月20日浏览次数:198次打印关闭返回

活性炭的生产过程一般生产分为两个过程，第一步，炭化，将原料在170 至

600的温度下干燥，同量将其80%有机组织炭化。第二步，活化，将第一步已炭化好

的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在

活化过程中，产生co及h2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度，除去其所有

可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。

成品活性炭是一种黑色粉状，粒状或丸状的无定形具有多孔的碳，具有石墨那样的

精细结构，只是晶粒较小，层层间不规则堆积。具有较大的表面积，有很强的吸附

性能，能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体；对于气体、液体，吸附物质的

质量可接近于活性炭本身的质量。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中

以椰壳为原料的活性炭的孔径最小，木质活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的

孔径介于两者间。